PP塑料板材生产线操作方法—abs板材

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由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。(手板材料)共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。(abs板)PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PP塑料板材生产线操作方法——abs板材生产厂家来为大家娓娓道来:

第一步:

PP塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。

第二步:

合模:开合模行程的合理调整,有利于提高产品脱模及产品入料效果。

第三步:

PP塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内,对模具进行预热,使模具得到预热的同时,将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度,加强产品表观熔结度。

第四步:

穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重(pom板材)。

第五步:

双方加热:进一步增强加热效果,提高产品表面质量。

第l六步:

回温(保温):所有阀关闭,充分利用模具的余热,使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性,能较好节约能源(蒸汽)。

第七步:

真空冷却:真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模。

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