中空玻璃起雾的原因和清洁方法

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中空玻璃的基本制造工艺包括玻璃清洗,分子筛筛分,丁基密封胶涂覆,拼接,涂胶二次密封胶。每个链接都与操作员的技能和过程的质量有关。

1.玻璃清洁

清洁玻璃是生产中空玻璃的第一步,也是确保中空玻璃密封的最重要方面之一。如果玻璃上的油滞和汗液不能彻底冲洗掉,则密封剂对玻璃的附着力大大受损,从而降低了中空玻璃的密封效果。应该强调的是,我们考虑选择干燥剂,密封剂和隔离物的条件是基于清洁玻璃的前提,并且绝缘玻璃的密封在很大程度上通过玻璃的清洁度转移。玻璃清洁是外观质量的主要衡量标准。然而,在实践中,人们通常不太注意清洁玻璃并且必须纠正它。

2.选择干燥剂

干燥剂的作用主要有三种:吸附空气中的水分;在中空玻璃的寿命期间吸附挥发性有机溶剂和水蒸气吸附到空气层中。目的是保持绝缘玻璃的令人满意的初始露点。因此,选择合适的干燥剂条件必须同时满足干燥剂应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差,则不能有效吸附扩散到空气层中的水分,导致水分积聚在空气层中,水压会升高,中空玻璃的露点会升高,所以雾化的可能性很大。干燥剂的选择必须考虑到它们各自的特性。干燥剂的选择与中空玻璃胶的选择直接相关,必须综合考虑。

绝缘玻璃的边缘不能密封,这意味着窗户失去其正常功能。窗户设计不仅不能达到节能性能,而且消费者不能通过雾化空气层看到外面,影响中空玻璃的透明度并减少它。绝缘效果,长期雾化会在玻璃内表面产生霉变或碱沉淀,导致白移,严重影响中空玻璃的外观质量。可以看出,选用优质的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的主要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准的要求,双通中空玻璃的第一和第二密封胶应适用,不能相互溶解或反应,否则游客可能会造成玻璃污染甚至老化表面。

3,双通道中空玻璃涂层 - 拼接 - 涂层胶

拼接是双通中空玻璃的中间环,薄膜之前的丁基橡胶涂层决定了中空玻璃的整体质量。因此,生产过程中应严格控制生产过程,防止漏涂,凝胶破裂现象和密封疏忽,不存在漏气隐患,密封的第一管密封,二次密封层压后涂胶。根据制造商的规定,可以使用合理的比例使两种组分充分混合,胶水准确,避免胶水和多胶水的缺乏,并成功完成双通中空玻璃生产的最终过程。如果两种密封剂之间存在间隙,则会导致漏气。同时,应注意薄二次密封胶的应用。安装一段时间后,会受到环境温度变化和太阳风压的影响。将形成裂缝(即使存在非常小的裂缝),并且水分可能缓慢地进入胶层,形成雾化,失去其密封并失去密封效果。

完成的双通道中空玻璃需要约一周的停放时间,使得双通道中空玻璃密封剂具有足够的化学键合时间以实现最佳的密封状态。如果停车时间太短,则密封胶没有足够的时间粘合。处理后,振动,日晒,特别是下雨,密封胶的密封效果将大大降低。在严重的情况下,雾会在短时间内发生。现象。

4.中空玻璃的组装

在组装中空玻璃时,如果中空玻璃密封胶与其他密封材料(特别是幕墙防风雨密封胶)接触,这些密封材料含有能够溶解丁基密封胶的塑化成分,这些塑化成分将通过中空的第二密封。玻璃的一部分迁移到绝缘玻璃的第一密封剂的表面,从而溶解第一密封剂,导致变薄和流动。因此,在组装中空玻璃时必须进行相应的兼容性测试,并且选择与中空玻璃密封剂兼容的匹配密封材料,并且优选使用同一制造商的密封材料来减少这种现象的发生。 。

简而言之,解决问题取决于每个因素,减少和消除雾化,这需要组合这些链接。 

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